گیربکس برج خنک کننده
گیربکس برج خنک کننده برای کاهش دور و انتقال آن به مورد استفاده قرار می گیرد. هدف از استفاده از گیربکس، انتقال نیرو بین فن و موتور و همچنین دستیابی به سرعت بهینه جهت دَوران پروانه است. برج های خنک کننده معمولاً پروانه هایی با قطر بالا و الکتروموتورهایی با توان بالا دارند که موجب ایجاد مشکلات و چالش هایی مانند صدای زیاد، لرزش و هزینه های نگهداری بالا خواهد شد. در ادامه این مطالب از سری مقالات به بررسی گیربکس برج خنک کن و لیست تولید کنندگان برج خنک کننده خواهیم پرداخت.
بررسی گیربکس برج خنک کننده
شرکت ها و کارخانجاتی که ظرفیت تولید بالا دارند به برج های خنک کننده ای با ظرفیت حرارتی بالا دارند. این برج های خنک کن معمولاً در ابعاد بزرگ ساخته می شوند و مجهز به پروانه و الکتروموتورهای بزرگی هستند. بدون تکنولوژی گیربکس امکان کنترل گشتاور الکتروموتور و انتقال آن به فن در سرعت مطلوب وجود ندارد. در حقیقت کاهش دور در گیربکس منجر به تقویت گشتاور می شود که در نهایت باعث انتخاب الکتروموتور با قدرت منطقی خواهد بود و البته هزینه های سیستم را نیز بهینه خواهد کرد.
از طرف دیگر، هر چه قطر پروانه بزرگتر شود نیاز است تا سرعت دَوران آن کاهش یابد تا میزان صدا و لرزش در محدوده استاندارد باقی بماند. بنابراین گیربکس برج خنک کن سرعت دَوران پروانه را به سرعت مطلوب کاهش می دهد. انتخاب نادرست گیربکس در برج موجب صدا، لرزش و خسارت به سازه و خواهد شد.
در برج های خنک کننده بسیار بزرگ، فن باید در محدوده 100 تا 200 دور بر دقیقه کار کند. این در حالی است که سرعت دوران شفت الکتروموتور معمولاً 1800 دور بر دقیقه است. بنابراین گیربکس باید 18 برابر دور الکتروموتور را کاهش دهد تا به دور مطلوب فن برسیم. ترکیب استفاده از گیربکس، طراحی بِلید و گام مناسب در پروانه موجب عملکرد مناسب و کاهش مصرف انرژی خواهد شد و را افزایش می دهد.
گیربکس برج‌های خنک کن
عمر گیربکس کولینگ تاور بستگی به کیفیت ساخت چرخدنده ها و یاتاقان های آن دارد؛ همچنین کیفیت نگهداری و تعمیرات گیربکس اهمیت بالایی دارد. دستورالعمل های روغنکاری گیربکس و نگهداری از آن باید به دقت مورد مطالعه و بررسی قرار گیرد.آماده است تا با استفاده از کارشناسان مجرب خود در زمینه خرید و یا تعمیر گیربکس برج خنک کن بهترین مشاوره را به شما ارائه دهد.
مشکلات معمول در گیربکس برج خنک کننده
گیربکس برج خنک کن در هنگام کار دچار مشکلات و مسائلی می شود که در ادامه به بررسی چند مورد از آنها می پردازیم.
- دمای بالای کارکرد گیربکس
این مورد به دلیل سیکل های کاری کوتاه و بی‌برنامه و یا خراب شدن زود هنگام گیربکس می باشد. - صدا و لرزش بیش از اندازه و غیر عادی گیربکس
موجب آلودگی صوتی، به خطر انداختن ایمنی پرسنل کاری، خستگی در تجهیزات و خراب شدن زود هنگام می شود. - دما و رطوبت بالا در برج خنک کننده فایبر گلاس
عمر و عملکرد گیربکس را به شدت تحت تأثیر قرار می دهد. - خراب شدن زود هنگام یاتاقان ها یا بلبرینگ ها
باعث سایش بیش از اندازه شفت گیربکس می گردد.
راهکارهای جدید مورد استفاده در ساخت گیربکس برج خنک کننده
- برای کنترل دمای بالا، از فین هایی در ساخت آن استفاده می‌شود که موجب ایجاد سطح تماس و خنک شدن گیربکس با استفاده از هوای به جریان آمده توسط فن برج خنک کننده می شود.
- برای جذب صدا و ارتعاش در گیربکس از آلیاژهای مخصوص فلزی در ساخت گیریکس استفاده می شود.
- در دما و رطوبت بالای برج خنک کننده و برای جلوگیری از خراب شدن زود هنگام بلبرینگ ها از درزگیرهای استیل استفاده می شود که در مقابل درزگیرهای پلاستیکی عمر و دوام بالاتری دارند.
- استفاده از بلبرینگ های بروز و بسیار مقاوم با سیکل کاری صد هزار ساعت که از آسیب رسیدن به و فرسایش آن جلوگیری می کند.
نوعی برج خنک کننده است که از پوسته ای به شکل استوانه برای خنک کردن آب استفاده می کند. برج های خنک کننده استوانه ای معمولاً از بتن، فایبرگلاس یا چوب ساخته می شوند و در کاربردهای صنعتی و تجاری مختلف از جمله نیروگاه ها، پالایشگاه ها و کارخانه های شیمیایی استفاده می شوند.
برج های خنک کننده استوانه ای از فرآیندی به نام تبخیر برای خنک کردن آب استفاده می کنند. آب گرم در بالای برج توزیع می شود و سپس از طریق یک سری پکینگ که از موادی مانند چوب، پلاستیک یا فلز ساخته شده است، جریان می یابد. هوا از پایین برج به سمت بالا کشیده می شود و با عبور از پکینگ گرمای آب را جذب می کند. این باعث می شود قسمتی از آب تبخیر شود و بخار آب گرم از بالای برج خارج شود. آب خنک شده سپس در پایین برج جمع آوری می شود و دوباره در فرآیند مورد استفاده قرار می گیرد.
برج های خنک کننده استوانه ای مزایای مختلفی نسبت به سایر انواع برج های خنک کننده دارند. آنها کارآمدتر هستند و می توانند آب را به دمای پایین تری خنک کنند. آنها همچنین قابل اعتمادتر هستند و نیاز به نگهداری کمتری دارند. علاوه بر این، برج های خنک کننده استوانه ای از نظر زیبایی دلپذیرتر از سایر انواع برج های خنک کننده هستند.
در اینجا برخی از معایب برج های خنک کننده استوانه ای آورده شده است:
- آنها می توانند گران تر از سایر انواع برج های خنک کننده باشند.
- آنها فضای بیشتری را اشغال می کنند.
- می توانند پر سر و صدا باشند.
در مجموع، برج های خنک کننده استوانه ای گزینه ای کارآمد، قابل اعتماد و زیبایی برای خنک کردن آب در کاربردهای صنعتی و تجاری هستند.
در اینجا چند نکته اضافی در مورد برج های خنک کننده استوانه ای آورده شده است:
- برج های خنک کننده استوانه ای می توانند در اندازه های مختلف برای برآورده کردن نیازهای کاربردهای مختلف ساخته شوند.
- برج های خنک کننده استوانه ای را می توان به گونه ای طراحی کرد که در برابر شرایط آب و هوایی مختلف از جمله بادهای شدید و دمای شدید مقاوم باشند.
- برج های خنک کننده استوانه ای را می توان با انواع مختلفی از تجهیزات از جمله فن ها، پمپ ها و کنترل ها تجهیز کرد.
اگر به کسب اطلاعات بیشتر در مورد برج های خنک کننده استوانه ای علاقه مند هستید، لطفاً با یک سازنده یا توزیع کننده واجد شرایط تماس بگیرید.