ساخت درب و پنجره فلزی
به گفته گیل خبر : : ساخت درب و پنجره فلزی باید طبق اصول و مراحلی انجام شود تا نتیجه کار زیبا ،دارای ایمنی مناسب و مقاوم باشد .در این مقاله به طور کامل 0 تا 100 ساخت درب و پنجره فلزی ،مصالح آن و قیمت را بررسی کرده ایم .
![]()
ساخت درب و پنجره فلزی یک هنر و مهارت تخصصی است که نیازمند دقت، دانش فنی و تجربه فراوان است. این فرآیند از برنامه ریزی اولیه تا نصب نهایی، مراحل متعددی را در بر می گیرد که هر کدام نقش حیاتی در کیفیت و دوام محصول نهایی دارند. برای ایجاد یک سازه فلزی مستحکم و زیبا، شناخت کامل مصالح، ابزار و تکنیکهای ساخت ضروری است. از انتخاب پروفیل مناسب گرفته تا جزئیات جوشکاری، رنگآمیزی و نصب یراق آلات، همه باید با دقت رعایت شوند تا درب یا پنجرهای ایمن، کارآمد و چشم نواز حاصل شود.
در دنیای امروز درب و پنجرههای فلزی به دلیل استحکام بینظیر، امنیت بالا و دوام طولانی، همچنان یکی از گزینههای اصلی در ساختمانسازی به شمار می روند. این سازه های آهنی در برابر عوامل جوی مقاوم بوده و امکان طراحی در سبکهای متنوع از سنتی و فرفورژه تا مدرن و مینیمال را فراهم میآورند. در این راهنمای جامع و کاربردی قصد داریم به تمامی جزئیات مربوط به ساخت درب و پنجره فلزی از ۰ تا ۱۰۰ بپردازیم. از نیازسنجی و طراحی اولیه گرفته تا انتخاب و تأمین مصالح، معرفی ابزار و تجهیزات لازم، شرح گام به گام مراحل ساخت، نکات مربوط به رنگ آمیزی و نصب یراق آلات و در نهایت، برآورد هزینهها، همه و همه را با دقت و به زبانی فنی اما قابل فهم برای عموم ارائه خواهیم داد. این مقاله به شما کمک میکند تا با درک عمیق تری از این فرآیند، چه به عنوان یک جوشکار، صاحب کارگاه، پیمانکار و یا حتی یک کارفرما، بهترین تصمیمات را اتخاذ کنید و به نتایج مطلوب دست یابید.
برنامهریزی و طراحی اولیه
پیش از شروع هرگونه عملیات ساخت، برنامه ریزی دقیق و طراحی اصولی، اساس موفقیت در ساخت درب و پنجره فلزی است. این مرحله شامل نیازسنجی، انتخاب نوع و سبک درب یا پنجره و سپس اندازه گیری دقیق و تهیه نقشه های فنی میشود که سنگ بنای مراحل بعدی را تشکیل میدهد.
نیازسنجی و انتخاب نوع درب و پنجره
اولین گام در ساخت، درک نیازهای پروژه است. کاربرد نهایی درب یا پنجره به عنوان مثال، درب ورودی اصلی، درب داخلی، درب حیاط، درب پارکینگ، یا پنجره ثابت و بازشو) نقش مهمی در انتخاب نوع و متریال آن دارد. همچنین، طرح مورد نظر میتواند از سادگی و کارایی تا طرحهای پیچیده فرفورژه یا مدرن متغیر باشد. ابعاد، جهت بازشو (راست بازشو، چپ بازشو، کشویی) و محدودیتهای فضایی نیز باید با دقت بررسی شوند.

اندازه گیری دقیق و تهیه نقشه فنی
دقت در اندازه گیری بازشوهای موجود یا پیش بینی شده در دیوارها، حیاتی ترین بخش این مرحله است. هرگونه خطا در اندازه گیری میتواند به مشکلات جدی در نصب و عملکرد نهایی منجر شود. پس از اندازه گیری، تهیه یک نقشه فنی دقیق شامل ابعاد کلی، ابعاد داخلی بازشو، محل قرارگیری لولا، قفل، دستگیره و سایر یراق آلات ضروری است. در این مرحله، باید تلرانسهای لازم برای نصب و رگلاژ نیز در نظر گرفته شوند تا فضای کافی برای تنظیمات نهایی وجود داشته باشد.
انتخاب و تأمین مصالح ساخت درب و پنجره فلزی
انتخاب صحیح مصالح، مستقیماً بر کیفیت، دوام و ظاهر نهایی درب و پنجره فلزی تأثیر می گذارد. آشنایی با انواع پروفیلها، ورقها و سایر اجزا، به شما کمک میکند تا بهترین گزینه را متناسب با نیاز و بودجه پروژه خود انتخاب کنید.
انواع پروفیلهای فلزی
پروفیل لنگه دری: این پروفیل ها که به پروفیلهای 507 یا پروفیل فرانسوی نیز معروف هستند، برای ساخت لنگه های بازشو (درب یا پنجره) و چهارچوب ها استفاده میشوند. ویژگی اصلی آنها، لبههای خمیده و شیارهایی برای قرارگیری شیشه یا پنل است.
پروفیل قوطی: در ابعاد و ضخامت های مختلف (مانند 20×20، 30×30، 40×80 میلیمتر) برای ساخت چهارچوبهای مستحکم، کلاف کشی داخلی و تقویت سازه استفاده می شوند. انتخاب ضخامت مناسب قوطی، به میزان بار وارده و ابعاد کلی سازه بستگی دارد.
پروفیل چهارچوب : برای ساخت چهارچوب اصلی درب و پنجره، اغلب از پروفیلهای مخصوص چهارچوب (مانند پروفیل مکزیکی یا ساده) استفاده میشود که دارای لبههایی برای اتصال به دیوار و همچنین شیارهایی برای نصب لولا و قفل هستند.
ورقهای فلزی
ورق سیاه: برای بخشهای تمام ورق درب، پوشش داخلی یا خارجی، و ساخت قسمتهای تزئینی که نیاز به استحکام بالا و فرمپذیری دارند، استفاده میشود. ضخامتهای متداول از 1.5 میلیمتر به بالا هستند.
ورق روغنی: در مواردی که نیاز به سطحی صاف تر و آمادهتر برای رنگ آمیزی ظریف تر است، مانند برخی دربهای داخلی یا تزئینات خاص، از ورق روغنی استفاده میشود. این ورقها معمولاً نازک تر هستند.
میلگردها
در ساخت درب و پنجرههای فرفورژه یا طرح دار و همچنین برای تقویت نقاط خاص، از میلگردهای مختلف با قطر و آجهای متفاوت استفاده می شود.
یراقآلات
کیفیت یراق آلات به اندازه خود سازه مهم است:
لولا: انواع لولاهای ساده، بلبرینگی (برای حرکت روانتر و تحمل وزن بیشتر)، یا لولاهای پاشنهای.
قفل: قفلهای معمولی، قفلهای ضد سرقت، قفل برقی یا حتی قفلهای هوشمند.
دستگیره: متناسب با سبک و طرح درب یا پنجره.
مغزی قفل، چفت و بست، شببند و سایر متعلقات.
مصالح مصرفی در ساخت درب و پنجره فلزی
این موارد شامل الکترودهای جوشکاری (انتخاب نوع و شماره الکترود بر اساس نوع و ضخامت فلز)، سنگهای برش و ساب برای فرز، فرچه سیمی، ضد زنگ، تینر، رنگ (روغنی، کورهای، الکترواستاتیک) و در صورت نیاز اسپری رقیق پاش میشود.
برای تأمین با کیفیت ترین مصالح و پروفیل های فلزی، آهن جم عرضه کننده آهن آلات متنوعی است که می توانید برای استعلام قیمت آهن آلات در آهن جم به مرکز فروش آهن جم مراجعه کنید. این بنگاه آهن آلات آهن جم با ارائه مشاورههای تخصصی، در انتخاب بهترین مواد اولیه یاریرسان شما خواهد بود.
شیشه و متعلقات
در ساخت پنجره یا دربهای شیشه خور، انتخاب شیشه (تکجداره، دوجداره، سکوریت) و همچنین لاستیکهای آب بندی و هوابندی برای جلوگیری از نفوذ آب و هوا و افزایش عایق بندی ضروری است.
ابزار و تجهیزات کارگاهی ضروری برای ساخت درب و پنجره فلزی
برای ساخت درب و پنجره فلزی از 0 تا 100، داشتن ابزار و تجهیزات مناسب، نه تنها باعث افزایش سرعت و دقت کار می شود، بلکه ایمنی کارگاه را نیز تضمین میکند. در ادامه به معرفی مهم ترین ابزارهای مورد نیاز در هر مرحله می پردازیم.
ابزارهای برش
اره پروفیل بر (فارسیبر): این ابزار برای برش دقیق پروفیلها با زوایای مختلف، به ویژه 45 درجه برای اتصالات فارسی، ضروری است. سرعت و دقت بالای آن، کیفیت کار را به طرز چشمگیری افزایش میدهد.
سنگ فرز (دیسک برش): یک ابزار چندکاره که برای برش پروفیلهای ضخیمتر، ورقها، و همچنین اصلاح برشها و حذف زائدهها کاربرد دارد. استفاده از دیسکهای برش مناسب برای فلز و رعایت نکات ایمنی هنگام کار با فرز، از اهمیت بالایی برخوردار است.
قیچی ورقبری (دستی یا برقی) : در صورت نیاز به برش دقیق ورقهای فلزی با ضخامتهای مختلف برای پنلها یا تزئینات، این ابزار مفید خواهد بود.
ابزارهای جوشکاری
دستگاه جوش : شامل انواع اینورتر (سبک، قابل حمل و مناسب برای الکترودهای مختلف)، ترانسفورماتور (سنتیتر و قدرتمند)، یا دستگاه جوش CO2 (برای جوشهای تمیزتر و سریعتر در تولید انبوه). انتخاب نوع دستگاه به حجم و نوع کار بستگی دارد.
ماسک جوشکاری : برای حفاظت از چشمها در برابر اشعههای مضر جوشکاری، استفاده از ماسک اتوماتیک یا ساده با شیشه های تیره مناسب، الزامی است.
دستکش و لباس کار ایمنی: برای حفاظت از دستها و بدن در برابر حرارت، جرقه و پاشش فلز مذاب.
چکش گل زنی و فرچه سیمی: برای تمیز کردن گل جوش و زائدههای پس از جوشکاری.
ابزارهای پرداخت کاری و مونتاژ
سنگ ساب (دیسک ساب): برای صاف کردن و پرداخت نهایی نقاط جوش و سطوح فلزی.
فرچه سیمی: برای تمیزکاری نهایی و آماده سازی سطح برای رنگآمیزی.
گیرهها و فیکسچرهای نگهدارنده قطعات: برای ثابت نگه داشتن قطعات در حین مونتاژ و جوشکاری و حفظ گونیا بودن کار.
متر، گونیا، تراز، خط کش فلزی: ابزارهای اساسی برای اندازهگیری و اطمینان از صحت ابعاد و زوایا.
دریل و متههای فلز : برای سوراخ کاری و نصب یراق آلات.
پیچ گوشتی، آچار، انبردست: برای نصب و تنظیم یراق آلات.
ابزارهای رنگ آمیزی
کمپرسور هوا و پیستوله رنگ پاش : برای اعمال یکنواخت و با کیفیت رنگ برای رنگهای کورهای یا الکترواستاتیک.
قلممو و غلطک: برای روشهای سادهتر و رنگآمیزی دستی.
مراحل ساخت گام به گام: نحوه ساخت درب و پنجره فلزی از ۰ تا ۱۰۰
پس از برنامهریزی و تأمین مصالح و ابزار، نوبت به مرحله عملی ساخت درب و پنجره فلزی میرسد. این فرآیند، شامل چندین گام دقیق و پیوسته است که رعایت ترتیب و دقت در هر یک، کیفیت نهایی کار را تضمین میکند.
برش دقیق پروفیلها
برش پروفیلها بر اساس ابعاد دقیق نقشههای فنی انجام میشود. برای اتصالات فارسی، برشها باید با زاویه 45 درجه و برای اتصالات ساده، با زاویه 90 درجه با استفاده از اره پروفیل بر انجام شوند. دقت در این مرحله بسیار حیاتی است؛ حتی چند میلیمتر خطا می تواند باعث عدم گونیا بودن چهارچوب یا لنگه شود. پس از برش، لبههای تیز و پلیسهها باید با ساب یا سوهان حذف شوند تا سطح کار صاف و ایمن باشد.
مونتاژ و خال جوش اولیه چهارچوب و فریم اصلی
قطعات برش خورده چهارچوب یا فریم اصلی را روی یک سطح صاف و تراز قرار دهید. با استفاده از گونیا و متر، از گونیا بودن و تراز بودن دقیق چهارچوب اطمینان حاصل کنید. سپس با خال جوشهای کوچک در نقاط اتصال، قطعات را به صورت موقت ثابت کنید. این خال جوشها به شما اجازه می دهند تا قبل از جوشکاری کامل، هرگونه ایراد را اصلاح کنید و از تاب برداشتن احتمالی جلوگیری نمایید.
جوشکاری کامل و مستحکم
پس از اطمینان از صحت مونتاژ اولیه، نوبت به جوشکاری کامل و مستحکم اتصالات می رسد. تکنیک های جوشکاری مناسب، با توجه به نوع پروفیل و ضخامت آن، باید به کار گرفته شوند. برای جلوگیری از تابیدگی قطعات در اثر حرارت جوش، توصیه می شود جوشکاری به صورت متناوب و در نقاط مختلف انجام شود تا حرارت به صورت یکنواخت توزیع گردد. پس از جوشکاری، گل جوش باید با چکش گل زنی و فرچه سیمی تمیز شود.
ساخت لنگه بازشو (درب یا پنجره)
مراحل برش و مونتاژ پروفیل های لنگه بازشو نیز مشابه چهارچوب اصلی است. پس از مونتاژ و خال جوش، لولاها باید در محلهای دقیق و مشخص شده در نقشه، به چهارچوب و لنگه جوش داده شوند. اطمینان از استحکام جوش لولاها و همچنین تراز بودن آنها، برای عملکرد صحیح درب یا پنجره حیاتی است. پس از جوشکاری لولاها، لنگه را در چهارچوب قرار داده و تنظیمات لازم را انجام دهید تا باز و بسته شدن آن روان و بدون گیر کردن باشد.
اجرای طرحهای تزئینی و شبکه بندی
اگر طرح درب یا پنجره شامل میلگرد ها، ورقها یا قطعات فرفورژه تزئینی است، در این مرحله آن ها را طبق طرح جوشکاری کنید. دقت در تقارن و چیدمان صحیح این قطعات، برای زیبایی نهایی کار اهمیت دارد.
دقت در اندازه گیری اولیه و گونیا بودن فریم ها، پایه ای ترین اصل در ساخت درب و پنجره فلزی است و از بروز مشکلات بعدی جلوگیری میکند.
ساب زنی و پرداخت نهایی جوشها و سطوح
پس از اتمام جوشکاری، زمان ساب زنی و پرداخت نهایی فرا می رسد. تمامی زائدهه ای جوش، گل جوش و پاششهای فلز باید با سنگ ساب یا فرز و دیسک ساب، برطرف شوند. سپس سطوح جوش داده شده را ساب بزنید تا صاف و یکدست شوند. همچنین هرگونه لبه تیز یا ناهمواری در کل سطح کار باید برطرف شود تا هم ایمنی کار افزایش یابد و هم سطح برای رنگآمیزی آماده شود.
تمیزکاری و آماده سازی برای رنگ آمیزی
مرحله نهایی پیش از رنگ آمیزی، تمیزکاری کامل سطح فلز است. هرگونه گرد و غبار، چربی، روغن یا آلودگی باید با استفاده از حلالهای مناسب یا مواد شوینده از سطح فلز زدوده شود. اگر نقاط زنگزدهای وجود دارد، باید با سنباده یا فرچه سیمی کاملاً تمیز شوند. یک سطح تمیز و عاری از آلودگی، چسبندگی بهتر رنگ و دوام بیشتر آن را تضمین میکند.
رنگ آمیزی و نصب یراق آلات و شیشه
پس از اتمام مراحل ساخت و آمادهسازی سطح، نوبت به زیباترین و حساسترین بخش کار، یعنی رنگآمیزی و نصب اجزای نهایی میرسد.
اعمال ضد زنگ
ضد زنگ، اولین لایه محافظ است که برای جلوگیری از خوردگی و زنگزدگی فلز و افزایش طول عمر درب و پنجره ضروری است. این لایه باید به صورت یکنواخت و با پوشش کامل روی تمام سطوح فلزی اعمال شود. میتوان از قلممو، غلطک یا پیستوله رنگپاش برای اعمال ضد زنگ استفاده کرد. پس از اعمال، زمان کافی برای خشک شدن کامل ضد زنگ را در نظر بگیرید.
رنگآمیزی نهایی
انتخاب نوع رنگ به بودجه، کیفیت مورد انتظار و شرایط محیطی بستگی دارد. رنگهای روغنی، کورهای و الکترواستاتیک از جمله گزینههای متداول هستند. رنگهای کورهای و الکترواستاتیک دوام و کیفیت بالاتری دارند و در کارگاههای مجهز انجام میشوند. تکنیکهای رنگآمیزی باید به گونهای باشد که پوشش یکنواخت و بدون شره ایجاد شود. معمولاً نیاز به اعمال دو یا سه لایه رنگ با زمان خشک شدن کافی بین لایهها است.
نصب یراقآلات
پس از خشک شدن کامل رنگ، نوبت به نصب قفل، دستگیره، مغزی و سایر مکانیزمهای باز و بستهشونده میرسد. این یراقآلات باید با دقت نصب و تنظیم شوند تا عملکردی روان و بدون مشکل داشته باشند. اطمینان از همترازی قفل و دستگیره و تنظیم صحیح زبانه قفل، برای امنیت و راحتی استفاده ضروری است.
نصب شیشه (برای پنجره و درب شیشهخور)
در نهایت، برای پنجرهها و دربهای شیشهخور، شیشهها در فریمهای مخصوص خود قرار میگیرند. استفاده از زهوار یا بتونه مخصوص، و همچنین لاستیکهای آببندی و هوابندی، برای فیکس کردن شیشه، جلوگیری از نفوذ آب و هوا و همچنین کاهش اتلاف انرژی اهمیت فراوانی دارد. این مرحله به دقت بالایی نیاز دارد تا شیشه به درستی و بدون آسیب دیدگی نصب شود.

نکات کلیدی، استانداردها و ایمنی در ساخت درب و پنجره فلزی
رعایت نکات فنی، کیفی و ایمنی، نه تنها به افزایش طول عمر و عملکرد درب و پنجره فلزی کمک میکند، بلکه سلامت و ایمنی افراد در کارگاه را نیز تضمین مینماید.
نکات فنی و کیفی
تلرانسها و ابعاد استاندارد: همواره ابعاد را با تلرانسهای مجاز در نظر بگیرید. رعایت استانداردهای ابعادی، عملکرد صحیح و طولانیمدت درب و پنجره را تضمین میکند.
مقاومت در برابر شرایط جوی: طراحی و ساخت باید به گونهای باشد که سازه در برابر باد شدید، باران و رطوبت مقاوم باشد. استفاده از ضد زنگ و رنگ با کیفیت، و همچنین لاستیکهای آببندی مناسب، ضروری است.
آببندی و هوابندی: برای جلوگیری از نفوذ آب و هوا و کاهش اتلاف انرژی، توجه به آببندی و هوابندی دقیق نقاط اتصال شیشه و چهارچوب و همچنین اطراف لنگههای بازشو حیاتی است.
جلوگیری از تاب برداشتن فریمها: با جوشکاری متناوب و خنکسازی تدریجی قطعات، میتوان از تاب برداشتن فریمها در اثر حرارت بالای جوشکاری جلوگیری کرد.
نکات ایمنی در کارگاه
ایمنی در کارگاه آهنگری و جوشکاری از اهمیت بالایی برخوردار است. رعایت موارد زیر میتواند از حوادث احتمالی جلوگیری کند:
تجهیزات حفاظت فردی (PPE):
ماسک جوشکاری:برای حفاظت کامل چشم و صورت در برابر اشعههای فرابنفش و مادون قرمز و جرقهها.
دستکش ایمنی:از جنس چرم ضخیم برای حفاظت از دستها.
عینک ایمنی:هنگام برش و سابزنی برای حفاظت از چشمها در برابر برادهها.
کفش ایمنی:برای حفاظت پا در برابر سقوط اجسام سنگین و جرقهها.
لباس کار مناسب: مقاوم در برابر حرارت و جرقه.
تهویه مناسب: فضای کارگاه باید دارای تهویه مناسب باشد تا از استنشاق گازها و بخارات مضر جوشکاری و رنگ جلوگیری شود.
ایمنی کار با ابزارهای برقی: دستگاه جوش، فرز، اره پروفیلبر و سایر ابزارهای برقی باید دارای اتصال ارت باشند و سیمکشیها سالم و بدون نقص باشند.
مرتب نگه داشتن محیط کار: هرگونه ابزار، کابل یا ضایعات فلزی که روی زمین رها شده باشند، میتوانند منجر به حادثه شوند. محیط کار باید همواره مرتب و عاری از موانع باشد.
برآورد قیمت ساخت درب و پنجره فلزی
یکی از مهمترین بخشها در هر پروژه ساخت و ساز، برآورد دقیق هزینهها است. قیمت ساخت درب و پنجره فلزی تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که درک آنها به شما در مدیریت بودجه و اتخاذ تصمیمات آگاهانه کمک میکند.
عوامل مؤثر بر قیمت نهایی
عوامل مختلفی بر اجرت ساخت پنجره فلزی و درب فلزی تأثیر میگذارند که عبارتند از:
مصالح:
نوع و وزن پروفیل مصرفی: استفاده از پروفیلهای با ضخامت و ابعاد بیشتر، وزن و در نتیجه قیمت نهایی را افزایش میدهد. پروفیلهای لنگه دری و قوطی در ابعاد مختلف، دارای نرخهای متفاوتی هستند.
ضخامت ورق: ضخامت ورقهای سیاه یا روغنی استفاده شده در پنلها یا تزئینات، مستقیماً بر قیمت اثرگذار است.
نوع میلگرد: در صورت استفاده از میلگرد برای طرحهای فرفورژه یا تقویت، نوع و قطر آن اهمیت دارد.
یراقآلات: کیفیت و برند قفل، لولا، دستگیره و سایر متعلقات، تنوع قیمتی زیادی دارند. قفلهای ضد سرقت، لولاهای بلبرینگی با کیفیت بالا، قیمت نهایی را افزایش میدهند.
طراحی: پیچیدگی طرح، میزان زمانبر بودن جوشکاری و مونتاژ، و نیاز به ظرافت در اجرای جزئیات (به عنوان مثال، دربهای فرفورژه با طرحهای پیچیده)، مستقیماً بر دستمزد و هزینه تمامشده تأثیر میگذارد.
رنگآمیزی: هزینه ضد زنگ و نوع رنگ (دستی، کورهای، الکترواستاتیک) متفاوت است. رنگآمیزی کورهای یا الکترواستاتیک به دلیل دوام و کیفیت بالاتر، گرانتر هستند.
دستمزد استادکار: دستمزد ساخت بر اساس پیچیدگی کار، زمان صرف شده و مهارت استادکار محاسبه میشود.
هزینههای جانبی: شامل حمل و نقل، نصب در محل و قیمت شیشه (در صورت نیاز) میشود.
فرمول یا روش ساده برای محاسبه تقریبی قیمت
برای برآورد تقریبی هزینه ساخت درب و پنجره آهنی، میتوان از فرمول ساده زیر استفاده کرد:
قیمت نهایی = (قیمت روز پروفیل × وزن پروفیل مصرفی) + (قیمت روز ورق × مساحت ورق) + قیمت یراقآلات + دستمزد ساخت + هزینه رنگآمیزی + هزینههای سربار و سود.
نحوه استعلام قیمت از بازار و دریافت پیش فاکتور
برای داشتن یک برآورد دقیق تر، بهتر است از چندین بنگاه آهن آلات آهن جم و کارگاه معتبر، پیشفاکتور دریافت کنید. جزئیات پیشفاکتور باید شامل نوع و مقدار دقیق مصالح، یراقآلات، نوع رنگ، زمان تحویل و هزینههای نصب باشد. مقایسه این پیشفاکتورها به شما کمک میکند تا بهترین گزینه را از نظر قیمت و کیفیت انتخاب کنید. آهن جم با شفافیت کامل، اطلاعات لازم را برای خریدی آگاهانه در اختیار شما قرار میدهد.
جدول مقایسه انواع پروفیلهای پرکاربرد در ساخت درب و پنجره فلزی
|
ویژگی |
پروفیل لنگه دری (507) |
پروفیل قوطی (ساده) |
پروفیل چهارچوب (مکزیکی) |
|
کاربرد اصلی |
ساخت لنگه درب/پنجره بازشو، چهارچوب سبک |
ساخت چهارچوبهای مستحکم، کلافکشی داخلی، تقویت سازه |
ساخت چهارچوب اصلی درب و پنجره (درب ورودی) |
|
شکل ظاهری |
دارای لبههای خمیده و شیار برای شیشه |
مربع یا مستطیل توخالی با دیوارههای صاف |
دارای لبهها و شیارها برای اتصال به دیوار و لولا |
|
ضخامتهای متداول |
۱.۲ تا ۲ میلیمتر |
۱ تا ۴ میلیمتر و بیشتر (بسته به ابعاد) |
۱.۵ تا ۳ میلیمتر |
|
استحکام |
متوسط (بیشتر برای لنگه) |
بالا (مناسب برای تحمل وزن و بار) |
بالا (برای سازههای اصلی) |
|
قیمت |
متوسط |
متغیر (بسته به ابعاد و ضخامت) |
متوسط تا بالا |
نتیجه گیری
ساخت درب و پنجره فلزی، فرآیندی دقیق و چندمرحلهای است که از برنامهریزی و طراحی تا نصب نهایی، هر گام آن اهمیت خاص خود را دارد. همانطور که در این مقاله به تفصیل شرح داده شد، انتخاب مصالح با کیفیت از آهن جم عرضه کننده آهن آلات، استفاده از ابزارهای مناسب، رعایت اصول ایمنی، و دقت در جوشکاری و پرداخت نهایی، همگی در استحکام، دوام و زیبایی محصول نهایی نقش کلیدی دارند.
درک عوامل مؤثر بر قیمت آهن آلات در آهن جم و سایر هزینهها نیز به شما کمک میکند تا با آگاهی کامل، بهترین تصمیمات را برای پروژه خود اتخاذ کنید. چه یک جوشکار حرفهای باشید، چه صاحب یک کارگاه، و یا حتی یک کارفرما، این راهنمای جامع به شما دانش لازم برای اجرای صحیح و کارآمد ساخت درب و پنجره فلزی از 0 تا 100 را ارائه میدهد.
تفاوت اصلی بین پروفیل لنگه دری و پروفیل قوطی در ساخت درب و پنجره فلزی چیست و کدام یک برای چه کاربردی مناسبتر است؟
پروفیل لنگه دری (507) عمدتاً برای ساخت لنگههای بازشو (درب و پنجره) و چهارچوبهای سبک استفاده میشود، در حالی که پروفیل قوطی (با ابعاد مختلف) برای ساخت چهارچوبهای مستحکمتر و کلافکشی داخلی و تقویت سازه مناسب است.
برای ساخت یک درب فلزی ورودی با ابعاد استاندارد، به چه مقدار پروفیل و ورق فلزی (به صورت تقریبی) نیاز دارم و چگونه آن را محاسبه کنم؟
مقدار دقیق پروفیل و ورق به طراحی و ابعاد دقیق درب بستگی دارد؛ اما به طور تقریبی برای یک درب ورودی استاندارد (حدود 200×90 سانتیمتر)، حدود 15 تا 25 متر پروفیل قوطی یا لنگه دری و یک تا دو متر مربع ورق فلزی نیاز است. محاسبه با جمع زدن طول کل پروفیلهای مورد نیاز و مساحت ورقها انجام میشود.
آیا استفاده از جوش CO2 برای ساخت درب و پنجره فلزی نسبت به جوش الکترود (اینورتر) مزایای خاصی دارد؟
جوش CO2 سرعت بالاتر، جوشهای تمیزتر و پاشش کمتر دارد و برای تولید انبوه و کارهای ظریفتر مناسب است. جوش الکترود (اینورتر) انعطافپذیری بیشتری در شرایط مختلف کاری دارد و برای فلزات با ضخامتهای گوناگون کاربرد دارد.
در صورت نداشتن تجربه قبلی، آیا ساخت درب و پنجره فلزی به روش DIY (خودتان بسازید) توصیه میشود یا بهتر است کار را به متخصص بسپاریم؟
ساخت درب و پنجره فلزی نیازمند مهارتهای تخصصی جوشکاری، برش دقیق و رعایت اصول ایمنی است. اگر تجربه قبلی ندارید، برای اطمینان از کیفیت، ایمنی و دوام محصول نهایی، بهتر است کار را به یک متخصص مجرب بسپارید.
چه روشهایی برای مقاومسازی درب و پنجره فلزی در برابر سرقت یا زنگزدگی (علاوه بر ضد زنگ) وجود دارد؟
برای مقاومسازی در برابر سرقت میتوان از قفلهای ضد سرقت چندزبانه، پروفیلهای با ضخامت بالاتر، جوشکاری مخفی و استفاده از میلگردهای تقویتی استفاده کرد. برای مقابله با زنگزدگی، علاوه بر ضد زنگ، استفاده از رنگهای کورهای یا الکترواستاتیک با کیفیت بالا و آببندی مناسب نیز بسیار مؤثر است.